معدنیات سے متعلق معیار کے معیار

 

بنیادی طور پر ظاہری معیار ، داخلی معیار اور استعمال کے معیار کو شامل کریں۔ ظاہری معیار سے مراد سطح کی کھردری ، سطح کے نقائص ، سائز انحراف ، شکل انحراف اور کاسٹنگ کے وزن کے انحراف سے مراد ہے۔ داخلی معیار بنیادی طور پر کیمیائی ساخت ، جسمانی خصوصیات ، مکینیکل خصوصیات ، کاسٹنگ کے میٹالوگرافک ڈھانچے کے ساتھ ساتھ سوراخوں ، دراڑیں ، شمولیت ، علیحدگی اور کاسٹنگ کے اندر موجود دیگر شرائط سے مراد ہے۔ استعمال کے معیار سے مراد مختلف حالتوں میں کاسٹنگ کے کام کرنے کے استحکام کا ہے ، بشمول لباس مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت ، سرد اور گرم جھٹکا مزاحمت ، تھکاوٹ ، جھٹکا جذب اور دیگر خصوصیات کے ساتھ ساتھ مشینی ، ویلڈیبلٹی اور دیگر عمل کی خصوصیات۔
کاسٹنگ کے معیار کا مکینیکل مصنوعات کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر پڑتا ہے۔ مثال کے طور پر ، مشین ٹول کاسٹنگ کا لباس مزاحمت اور جہتی استحکام مشین ٹولز کی صحت سے متعلق برقرار رکھنے کی زندگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ مختلف پمپوں کے اندرونی گہا کی سڑنا لائن کی جسامت ، درستگی اور سطح کی کھردری ، مختلف پمپوں کے رہائش اور ہائیڈرولک حصوں کو پمپوں اور ہائیڈرولک نظاموں کی کام کرنے کی کارکردگی ، توانائی کی کھپت اور کاوٹیشن کی ترقی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ اندرونی دہن انجن سلنڈر بلاکس ، سلنڈر ہیڈز ، سلنڈر لائنر ، پسٹن کی انگوٹھی ، راستہ پائپ وغیرہ جیسے کاسٹنگ کی طاقت اور سردی اور گرم جھٹکا مزاحمت انجن کی کام کرنے والی زندگی کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔
بہت سارے عوامل ہیں جو کاسٹنگ کے معیار کو متاثر کرتے ہیں۔ سب سے پہلے کاسٹنگ کی ڈیزائن پر عمل درآمد ہے۔ جب ڈیزائننگ کرتے ہو تو ، کام کے حالات اور دھات کے مواد کی خصوصیات کے مطابق کاسٹنگ کے جیومیٹری اور سائز کا تعین کرنے کے علاوہ ، ڈیزائن کی عقلیت کو بھی معدنیات سے متعلق مصر دات اور معدنیات سے متعلق عمل کی خصوصیات کے نقطہ نظر سے غور کرنا چاہئے ، کہ کیا ہے ، واضح سائز کا اثر اور استحکام ، سکڑنے ، تناؤ اور دیگر امور ، تاکہ کمپوزیشن کی علیحدگی ، اخترتی ، کریکنگ اور کاسٹنگ کے دیگر نقائص سے بچا یا کم کیا جاسکے۔ دوسرا معقول معدنیات سے متعلق عمل ہے۔ یعنی ، کاسٹنگ کے ڈھانچے ، وزن اور سائز کے مطابق ، معدنیات سے متعلق مرکب کی خصوصیات اور پیداوار کے حالات ، مناسب تقسیم کرنے والی سطح اور ماڈلنگ ، بنیادی بنانے کا طریقہ ، اور معقول حد تک معدنیات سے متعلق پسلیاں ، سردیوں ، رسرز اور بہانے کو منتخب کریں۔ سسٹم اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ اعلی معیار کی کاسٹنگ حاصل کی جائے۔ تیسرا کاسٹنگ کے لئے استعمال ہونے والے خام مال کا معیار ہے۔ دھات کی فرنس چارجز ، ریفریکٹری میٹریلز ، ایندھن ، بہاؤ ، ترمیم کرنے والے ، کاسٹنگ ریت ، ریت بائنڈرز ، کوٹنگز اور دیگر مواد کا معیار معیاری نہیں ہے ، جس کی وجہ سے سوراخ ، پن ہولز ، سلیگ شمولیت اور ریت جیسے نقائص کا سبب بنے گا۔ کاسٹنگ ، کاسٹنگ کی ظاہری شکل اور اندرونی معیار کو متاثر کرتی ہے ، اور سنگین معاملات میں ، کاسٹنگ کو ختم کردیا جائے گا۔ چوتھا عمل عمل ہے۔ کارکنوں کی تکنیکی سطح کو بہتر بنانے اور عمل کے طریقہ کار کو صحیح طریقے سے نافذ کرنے کے لئے مناسب عمل کے عمل کے طریقہ کار کو مرتب کیا جانا چاہئے۔
کاسٹنگ پروڈکشن میں ، کاسٹنگ کے معیار کو کنٹرول اور معائنہ کیا جانا چاہئے۔ سب سے پہلے ، عمل کے قواعد اور خام مال سے کنٹرول اور معائنہ کے لئے تکنیکی شرائط ، ہر مخصوص مصنوع میں معاون مواد تیار کیا جانا چاہئے۔ عمل کے قواعد اور تکنیکی حالات کے مطابق ہر عمل پر سختی سے کنٹرول اور معائنہ کیا جانا چاہئے۔ آخر میں ، تیار کاسٹنگ کے معیار کا معائنہ کیا جانا چاہئے۔ جانچ کے معقول طریقے اور مناسب جانچ کے اہلکار لیس ہونا چاہئے۔ عام طور پر ، کاسٹنگ کے ظاہری معیار کے ل coss ، کاسٹنگ کی سطح کی کھردری کا موازنہ نمونے کے ذریعہ اندازہ لگایا جاسکتا ہے۔ رنگنے کے طریقہ کار اور مقناطیسی پاؤڈر کے طریقہ کار کے ذریعہ سطح پر عمدہ دراڑوں کی جانچ کی جاسکتی ہے۔ کاسٹنگ کے داخلی معیار کا معائنہ اور ان کا اندازہ آڈیو ، الٹراساؤنڈ ، ایڈی کرنٹ ، ایکس رے اور گاما رے کے طریقوں سے کیا جاسکتا ہے۔